1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和（hé）塑（sù）料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是（shì）用途非（fēi）常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們（men）鑄造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的（de）耐硫酸性能，采用（yòng）襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼（gāng）鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大（dà）多（duō）數（shù）金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料（liào）時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕（shí）率（lǜ），但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
