加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過（guò）鍍（dù）一層（céng）硬（yìng）銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削（xuē）修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連（lián）接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對（duì）孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵（miàn）的（de）平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的（de）表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
