泥沙泵用（yòng）於輸送含有固（gù）體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐磨，為了更好的通過性能，葉輪的葉片數較少，通常（cháng）在3片（piàn），泵（bèng）體常采用高鉻合金材質。為防止長時間抽泥沙損壞泵體，密封處采用多盤（pán）骨架（jià）式（shì）油封加（jiā）機械密封組合，並要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高，通常為4級1450r/min。
1、葉輪和（hé）泵體設計
一般泥沙泵的葉輪用三齒（chǐ）半（bàn）開式結構，泥沙進入葉輪後，在出口（kǒu）處由中心向（xiàng）兩側形成外漩渦，使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重（chóng）磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。臨龍泵設計的葉輪在出口處形成凹形，使葉輪兩側前後蓋板處的速度大於中間速度，泥沙在出口（kǒu）處（chù）分成兩股流體，向中心旋轉（zhuǎn），迫使顆粒向中心流（liú）動造成內漩渦狀，使兩側的濃度降低，從（cóng）而減（jiǎn）輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
2、泵軸
液（yè）下泥沙（shā）泵的特（tè）點是占地小，軸封緊湊，不會產生泄（xiè）漏。該泵設有液下軸承，軸可以設計得較長。液下軸（zhóu）承通常采用泵送泥沙自身潤滑（huá）。當輸送含固體顆粒液體時，由於磨損和振動較大，所以臨龍泵業在設計泵軸時，其強度和剛度都非（fēi）常堅硬，將泵軸徑設計得更粗。這樣保證在惡劣的工況條件（jiàn）下不（bú）會彎曲和振動。
3、密（mì）封
泥沙泵主要是骨架油封和機械密封的更大 優（yōu）點是運行可靠，機械密封在保（bǎo）護體內裝著，並由多盤骨架（jià）油封緊密貼合，可靠性高，在輸送含固體顆粒液體時，不用擔心密封損壞。
4、材料
泥沙泵過流（liú）部件（jiàn）可選用的材料較多，應根據（jù）輸送漿體（tǐ）的（de）物理性質(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等)而（ér）定。研究表明：泥沙的磨損與固體顆粒的速度成正比；磨損率隨泥沙尺寸的增加而增加，即（jí）顆粒越細，則磨損越小。泥沙（shā）的磨損率還隨著硬度和濃（nóng）度的增加而增大。所以在選用泥沙（shā）泵時，一（yī）定要根據自己（jǐ）所（suǒ）抽取的介（jiè）質（zhì）液體選擇合適材質的泥沙泵，如果（guǒ）隻是抽淤泥或者（zhě）含有較少沙粒的工況，建議選擇普通中鉻合金材質的泥沙泵。如果（guǒ）長期抽取濃沙。建議選擇（zé）耐磨高（gāo）鉻合金材質泥沙泵。
5、傳動方式
泥沙泵的傳動方式有直聯（lián）(彈性聯軸器)和皮帶傳動方式，直連（lián）一般是電機軸和泵軸通過聯軸器連接驅動（dòng），皮帶則是（shì）柴油機通過變速箱傳遞（dì）給泥沙（shā）泵。此外還可通過（guò）變（biàn）頻裝置或（huò）加減柴油機油門控製調速。抽沙建議選用皮帶傳動，因為柴（chái）油機馬力更足，可以通過柴油機油門控製上沙的濃度和速度。
總結：泥沙泵是可以抽取含有固體顆粒的流體，（比如泥、沙、煤粉、礦石粉等），不同的介（jiè）質液選用不同的材質。
