泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數（shù）為排（pái）量和壓力。排（pái）量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所（suǒ）要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量越大。要求衝洗液的上（shàng）返速度能夠把鑽頭切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔（kǒng）底﹐並可靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時﹐一般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於（yú）鑽（zuàn）孔的深淺（qiǎn）﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗液的性質等。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要（yào）求泵的排量也能隨時加以（yǐ）調節。泵的機構中設有變速箱或（huò）以液壓馬達調節其速度﹐以達到（dào）改（gǎi）變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計（jì）和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生（shēng）孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種（zhǒng）型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複（fù）一次完成（chéng）兩次吸排（pái）水（shuǐ）動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸（gāng）及三（sān）缸3種型式（shì）。

    主（zhǔ）要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座（zuò）、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪（lún）螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工（gōng）藝（yì）方便（biàn）。葉輪為三片單園弦彎葉,選（xuǎn）用（yòng）半封閉葉輪,並采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高（gāo）。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的（de）使用壽命。