離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而（ér）使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和（hé）吸水管（guǎn）內充滿水，然後（hòu）啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離（lí）心（xīn）運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的（de）流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心（xīn）泵的基本構（gòu）造是由六（liù）部分組成的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封（fēng）環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起（qǐ）到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使（shǐ）用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組（zǔ）成。填料函的（de）作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的（de）水流（liú）流到（dào）外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的（de）真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查（chá）過程中（zhōng）對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位（wèi）置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出（chū）口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於（yú）吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後（hòu）驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明（míng）管道（dào）泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝（zhuāng）置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源（yuán）。