柱（zhù）塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因（yīn）在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油（yóu）麵（miàn）偏低而逐（zhú）漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度（dù），導（dǎo）致油（yóu）泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據（jù）規定補足油（yóu）液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電機安（ān）裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸（gāng）體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏（lòu）氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。