加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨（mó）去掉的（de）尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允（yǔn）差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。