礦用耐磨（mó）汙水（shuǐ）泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對（duì）鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐（fǔ）蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫（wēn）度的硫酸對（duì）材料（liào）的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般（bān）金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在一切（qiē）濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐醋酸（suān）材料（liào），含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用（yòng）於（yú）高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少（shǎo）量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。