加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪（lún）泵中（zhōng）軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上（shàng）研磨修（xiū）平（píng），磨損比較嚴重（chóng）時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾（gǔn）針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
