齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它（tā）與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設（shè）有（yǒu）差壓式安全閥作為超載（zǎi）保（bǎo）護，安（ān）全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也（yě）可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形（xíng）式，一種是機械（xiè）密封，另（lìng）一種是填料密封，可根（gēn）據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音（yīn）低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自吸力強、對油（yóu）液（yè）汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件（jiàn）的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪（lún）泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸（shū）送（sòng）液體。

（4）啟（qǐ）動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停（tíng）止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車（chē）確（què）認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機（jī）械密封動（dòng）、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧