一、柱塞泵工(gōng)作噪聲過大及維修(xiū)處理方法
柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在(zài)空(kōng)氣。新泵安裝之後,存(cún)在空氣(qì)的可能性極(jí)高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上(shàng)升,進而出現油管段(duàn)漏氣(qì)或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不具備一致的同(tóng)心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低(dī)了容積效率。
維(wéi)修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清(qīng)洗(xǐ)濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機(jī)安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況(kuàng),應盡(jìn)快開啟加熱器(qì)。
二、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的(de)情(qíng)況(kuàng),發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞(sāi)變量泵(bèng),變量機構變量角過小的(de)可能很大,會導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤與缸(gāng)體或柱塞與(yǔ)缸體間出現嚴重磨損,增(zēng)大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量(liàng)機構(gòu)變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄(xiè)漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配(pèi),更換柱(zhù)塞(sāi):
3、進油(yóu)管堵(dǔ)塞(sāi),液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將(jiāng)油路管道疏通,同時對進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析(xī)故(gù)陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內(nèi)部各個元(yuán)件時,必須保(bǎo)障自身已將安(ān)裝方法(fǎ)及拆卸技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應調試工(gōng)作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展(zhǎn)維(wéi)修與保養(yǎng)工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也(yě)有利幹設備使用壽命的延長。