閔行管道增壓(yā)泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送量(liàng)、裝(zhuāng)置(zhì)揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出(chū)基(jī)本數據:
①介(jiè)質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑(jìng)、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道(dào)係統中的(de)泄漏量,但必須考(kǎo)慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至(zhì)壓水(shuǐ)池的幾何(hé)標高(gāo)等)。
2.確定流量揚(yáng)程
流量的(de)確(què)定
①如果生產工藝中已給出最小(xiǎo)、正常、更大 流量,應按更大 流量(liàng)考慮。
②如果生產工藝中隻給出 閔行管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的(de)要求,因此增壓(yā)泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的(de)合適(shì),增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多(duō)少。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所需要(yào)的流(liú)量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須(xū)考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統中的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑(jìng)、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如(rú)果生產工藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮留有一定的餘量。
③如果基(jī)本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇(zé)管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功(gōng)率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡可能(néng)布置成直管,盡量減小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的(de)彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設(shè)閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況(kuàng)點,逆止閥在液(yè)體(tǐ)倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)
正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基(jī)本(běn)數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚(yáng)程泵,流量(liàng)餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用(yòng)都(dōu)增加。因(yīn)此應從技術和經(jīng)濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直(zhí)管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道(dào)長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的(de)工況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘(chuí)的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)