加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行（háng）度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
