汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如（rú）W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠（kào）性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由（yóu）於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的（de）應用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數