加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與（yǔ）齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後的（de）端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙（xì）應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時（shí）要按數量要求（qiú）充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
