加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損（sǔn）後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬（yìng）銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型（xíng），出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造（zào），出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對（duì）滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。