汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為（wéi）QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護（hù），提高了產（chǎn）品的安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易（yì）的清理及（jí）維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情（qíng）況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數