一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸（xī）油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力（lì），降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整（zhěng）
4、采用適（shì）當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力（lì）變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有（yǒu）需即（jí）刻排除;
2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽（shòu）命的延長。
