加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研（yán）磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在（zài）平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布（bù）置。
