南湖管道（dào）增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是（shì）考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸（shū）送量、裝（zhuāng）置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質（zhì）中所含固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出 南湖管道增壓泵（bèng）對（duì）流量及（jí）輸（shū）送的介質都沒有太（tài）高的要（yào）求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目（mù），吸水池（chí）至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算（suàn）成（chéng）體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和（hé）運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小（xiǎo），會導（dǎo）致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或（huò）截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防（fáng）止（zhǐ）泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理（lǐ）選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失（shī）小，但（dàn）價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加（jiā），配帶功（gōng）率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞（huài）)
