礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數（shù）非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即（jí）20號合金製造，但是他們（men）鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟（fú）泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一（yī）般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對（duì）堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻（bō）璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇（chún）等；酮（tóng）類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采（cǎi）用塗（tú）料（liào）保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均（jun1）勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性（xìng）腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。