一（yī）、柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪（zào）聲過大及維（wéi）修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查（chá）驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低（dī）的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況（kuàng），發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損（sǔn），增大了（le）內、外泄漏（lòu）。
3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適（shì）當加（jiā）大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大（dà），可（kě）對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延（yán）長。
