一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏（lòu）氣或（huò）泵（bèng）吸（xī）空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流（liú）量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時（shí），必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工（gōng）作，並（bìng）對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延（yán）長。
