潛水泵節能係統提升

一、潛水泵的（de）設（shè）計高效率

泵本身損失可分為水力損失、機械損失和容（róng）積損失。在泵結構（gòu）選定後，可以認為機械損失和容積損失基本（běn）不變，因此泵本身節能（néng）重點應放在減少（shǎo）泵（bèng）內水力損失（shī）上，可采取以（yǐ）下措施：

(1)選用（yòng）優秀的水力模型；

(2)采用先進的水力設計方法；

(3)傳統（tǒng）設計方法、CAD/CFD 技術、實驗手段三者相結（jié）合，並用（yòng）CFD 技術所設（shè）計的泵進行性能預測；

(4) 合理選取材料，增加易損件使用壽命,提高泵的可靠性和（hé）平均壽命。

二、潛（qián）水泵的生產高效率

一台高效率泵必須由高（gāo）工藝（yì）水平的製造來保證。為保證泵的設計性能，首先（xiān）要提高（gāo）製（zhì）造的（de）準確性製造廠應該努力提高零件鑄（zhù）造質（zhì）量, 以保證尺（chǐ）寸（cùn）的（de）精確（què）度和形（xíng）狀的正確性, 要想盡辦法對泵的流道進（jìn）行打磨,以提高過（guò）流部分的表麵光潔度, 從（cóng）而減小對（duì）流體的摩擦阻力（lì）。其次,減少過流部件的粗糙度以降低泵（bèng）的（de）水力損失，提高泵的效率。合理選擇縫隙處零件的材料，提高抗咬合和耐磨性，適當減少間隙值，減少（shǎo）容積（jī）損失。

三、潛水泵的係統節能

正（zhèng）確選用符合適用要求的泵每一台泵都有一組性能曲線，對應一個流量（liàng）值，都可以找到與其對應的揚程、功率及效率值。通常蘑菇视频把這一組相對應的參（cān）數稱為工況點（diǎn），對應的最（zuì）高

效率（lǜ）點稱為最佳工（gōng）況點泵的流量-揚（yáng）程性能曲線與管（guǎn）路特（tè）性（xìng）曲線的交點稱為泵的運行工況點。運行（háng）工況點隨著（zhe）泵（bèng）的流量和揚（yáng）程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路係統中所需的揚（yáng）程基本是不變的。在泵的實（shí）際使用（yòng）中，泵的運行工況點應和最佳工況點重合，或者接近最佳工況點，這樣才能使泵（bèng）保持在高（gāo）效率運行區，從而（ér）達到節能的目（mù）的。泵在選型過

程中經過的部門越（yuè）多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費，有的甚至無法正常工作。很（hěn）多（duō）高效泵在遠離最佳工況點位置上運行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵（bèng）的幾何安裝高

度是保證泵在設計工況下工作時不發生汽蝕的重（chóng）要條件。在（zài）實際工作中，人們隻注意流量、揚程，往往忽視了泵的汽蝕（shí）性能。有的安裝人員對泵的理論性能不（bú）甚了解（jiě），不（bú）會也（yě）從不（bú）去計

算泵（bèng）的允許安裝高度（dù），隻按照過去（qù）的經驗去確定泵的安裝高度；還有的安裝人員認為泵的揚程越大，安裝高度就越大；或者由於對吸（xī）入管路係統阻力損（sǔn）失估計不足，介質的溫度波動估

計不足（zú），吸入池（chí）液麵水位變化估計不（bú）足等（děng）原因，使得泵處於潛在汽蝕狀態下（xià）運行，造成泵的（de）損壞較快，或（huò）者（zhě）發生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度（dù）對於節能具有重要意義。