汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好（hǎo），過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造（zào）成效率（lǜ）嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用（yòng）在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合（hé）下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑（jìng）向導葉或（huò）流道式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製造方（fāng）便在小（xiǎo）型汙水泵上（shàng）采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）