寧安管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒（dú）性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用（yòng）泵如（rú）果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排（pái）水池壓（yā）力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑（jìng）、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正（zhèng）常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 寧安管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要（yào）求（qiú），因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和（hé）揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工（gōng）藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體（tǐ）輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數（shù）據（jù）：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管（guǎn）道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水（shuǐ）錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚（yáng）程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件（jiàn）惡（è）劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如（rú）下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小（xiǎo），但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增（zēng）加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經（jīng）濟的角度綜合（hé）考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置（zhì）應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中（zhōng）的附件（jiàn）和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
