汙水泵的抗梗（gěng）塞性能為什麽會被越來越嚴重？這主要源於兩方麵緣由（yóu）：一是汙水處置費（fèi）用的增高。工業企業都在努力降低單位產品（pǐn）消費的耗（hào）水量（liàng），這使汙水中固體物質和纖（xiān）維的含量越來（lái）越高。二是汙水泵越來（lái）越多地采（cǎi）用了節能的手腕，就（jiù）是轉速調理的驅動方式，而轉速（sù）調理卻不能保證汙水泵（bèng）會不（bú）會梗塞。
汙水泵轉（zhuǎn）子葉片的形態分（fèn）為兩種，分別為旋（xuán）流式葉（yè）片和切削式葉片，這兩種形態（tài）的（de）葉片運用的最為（wéi）普遍。旋流式葉輪（lún）並不在（zài）被保送的介質中運動（dòng），依（yī）據流體動力學原理把需（xū）求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質（zhì）從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖（xiān）維或者固體物質也一（yī）同被泵送進來。而切（qiē）削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平（píng）安運轉
催化劑計量（liàng）泵主要用於催（cuī）化劑（jì）的注（zhù）人，促使（shǐ）齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需（xū）按一定（dìng）比例注人（rén），而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質（zhì）量量（liàng）降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必（bì）需采取一些保證措（cuò）施。
定期改換光滑油及磨（mó）損件
催化劑計量泵（bèng）的內部主要（yào）運（yùn）動件（jiàn）有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新（xīn）活塞（sāi）等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處（chù）理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定（dìng）期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和（hé）停車都（dōu）應嚴厲依照運用請（qǐng）求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出（chū）口有（yǒu）一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲（chí）緩停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出（chū）。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期（qī）巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮（dàn）氣緩衝罐（guàn）壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時（shí）損壞形成催化劑停注事（shì）故的發作。
