汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多（duō）種形式：如潛水式（shì）和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶來（lái）了極大的方（fāng）便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道（dào）式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖（xiān）維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容（róng）積（jī）泵（bèng）和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型（xíng）汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）