寧（níng）江（jiāng）管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根（gēn）據工藝流（liú）程，給排水要（yào）求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介（jiè）質（zhì）的（de）特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性（xìng）等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用（yòng）泵在工藝（yì）流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農（nóng）業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按（àn）更大（dà） 流量考慮。
②如（rú）果生產（chǎn）工（gōng）藝中隻給（gěi）出 寧江管道增壓泵對（duì）流（liú）量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大 流量（liàng），應（yīng）按更（gèng）大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置（zhì）管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應（yīng）盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣（liè）和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵（bèng）損壞)
