加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒(chǐ)輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支(zhī)撐滾針間的摩擦磨損,使(shǐ)軸徑變小(xiǎo)。如果是輕微(wēi)磨損,可通過鍍(dù)一(yī)層硬銘來加大此(cǐ)部位(wèi)軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損(sǔn)嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處(chù)理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位(wèi)表麵粗糙度ra不大(dà)於0.32Pm;軸的圓(yuán)度和圓柱度(dù)允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗(cū)糙(cāo)度(dù)ra應不(bú)大於0.63um。
2、齒輪泵泵體(tǐ)磨損後(hòu)泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後(hòu)使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重(chóng)磨損(sǔn)時應(yīng)更(gèng)換新(xīn)件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等(děng),重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所(suǒ)示(shì)的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋(gài)磨損之後齒(chǐ)輪泵的端蓋(gài)用鑄鐵製(zhì)造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨(mó)修平,磨損比(bǐ)較嚴重時應在平麵磨床(chuáng)上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連(lián)接的平(píng)麵接觸應不低(dī)於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵(miàn)的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大(dà)於(yú)1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針(zhēn)要求是(shì):全(quán)部滾針(zhēn)直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸(zhóu)配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互(hù)平行布置。