汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排（pái）汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及（jí）電（diàn）機，節省大量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般（bān）都配有自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵（bèng）要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構（gòu）分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸（zhóu）向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造（zào）成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪（lún）進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的（de）作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆（kē）粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑（huá）機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油（yóu）應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）