加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經（jīng）磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內（nèi）表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞（huài）成型，出現（xiàn）嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允（yǔn）差、端麵對（duì）孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布（bù）置。