汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和（hé）幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作（zuò），因此可（kě）直（zhí）接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的（de）流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩（wěn），不（bú）易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數