汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二（èr）種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動（dòng）控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶（dài）來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因（yīn）此可（kě）直接（jiē）安裝於汙（wū）水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是（shì）由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但（dàn）用該型（xíng）式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪（lún）的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環（huán）形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高（gāo）效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的（de）流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝（zhuāng）好。

技術參數