汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流（liú）動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情（qíng）況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等（děng）末（mò）經（jīng）處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有（yǒu）螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造（zào）廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸（zhóu）承溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數