沈陽深(shēn)井潛水泵有限公(gōng)司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家(jiā)標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有(yǒu)甲烷或(huò)煤塵爆炸性(xìng)氣體混合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底(dǐ)解決了普通潛水排汙泵(bèng)無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆(kē)粒,以及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型(xíng)電動機位於電泵(bèng)的上部,隔爆(bào)型電動機的絕緣等級(jí)為F級。軸封(fēng)為回轉式密封環和雙端麵(miàn)機械密封(fēng)組合而成,回轉式密封環即(jí)可(kě)以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓(yā)直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙(wū)水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油(yóu)進行泄漏密(mì)封,全套機(jī)械(xiè)密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤(rùn)滑作(zuò)用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通(tōng)過隔爆接合麵,引(yǐn)起外部爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的(de)零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受(shòu)內部最(zuì)大的爆炸壓力。
3、各零部件間的(de)隔爆接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓均裝(zhuāng)有防鬆(sōng)彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線(xiàn)螺杆(gǎn)、接線(xiàn)套均是防爆(bào)零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟(ruǎn)質物和較高粘度(dù)的汙(wū)物水;
8、工作方法(fǎ)為連續工作(zuò)製(SI)為基準(zhǔn)的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安(ān)全性和可靠性,使用時(shí)應配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源(yuán)上使(shǐ)用(yòng),電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電(diàn)泵起(qǐ)動後,注意(yì)葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使(shǐ)用時最好用懸吊等(děng)方法使(shǐ)用。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電(diàn)泵時,應切斷電源,並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運(yùn)轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查(chá),分析電泵發生故障的原因,采取措施排(pái)除故障後,方(fāng)可(kě)繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐(ōu)以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械(xiè)密封(fēng)與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。