沈(shěn)陽深井潛水泵(bèng)有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙(wū)泵,是在國際先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他(tā)防爆場所使(shǐ)用。徹底解決了普通潛水排汙泵無(wú)特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞(sāi)的(de)難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於電泵的上部,隔爆型電(diàn)動(dòng)機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為(wéi)回轉(zhuǎn)式(shì)密封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而(ér)成,回轉式(shì)密(mì)封環即可以防止泥(ní)漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上(shàng),起到(dào)了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵(bèng)側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油(yóu)中起到密(mì)封的冷(lěng)卻和潤滑(huá)作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以(yǐ)保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙(xì),粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外(wài)殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套(tào)均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不超過(guò)40℃;
3、水質(zhì)PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率(lǜ)50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙(wū)物(wù)水;
8、工作方法為(wéi)連(lián)續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號(hào)意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的(de)安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的電源上使(shǐ)用,電壓(yā)波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉向是否正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注(zhù)意電泵使用時(shí),不得埋入土沙中,出水管不得讓(ràng)土沙阻塞,使用時最好(hǎo)用懸吊等方法使(shǐ)用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能(néng)陷入汙物中,停止使用(yòng)時應將水泵吊起離(lí)水並清洗。
6、移動電泵時,應(yīng)切斷電源,並不得用力(lì)提拉絕緣電纜(lǎn),電(diàn)泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源(yuán);
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障(zhàng)的原因,采取措施排(pái)除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定(dìng)期在電纜線的端部(bù)測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在(zài)1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封(fēng)與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混(hún)濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑油應定期更(gèng)換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆(bào)電機原則上不允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。