沈(shěn)陽深井潛水泵有限公司(sī)
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆(bào)無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的(de)基礎上,根(gēn)據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆(bào)設備(bèi)。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外(wài)殼防護(hù)等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全(quán)排放及其他防爆場所使用。徹(chè)底解決(jué)了(le)普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難(nán)題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入(rù)又可減少泵壓直接加在機械(xiè)密封上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵(miàn)機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來(lái)對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆(bào)要(yào)點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外(wài)殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承(chéng)受內部最大的爆炸壓(yā)力。
3、各(gè)零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓(shuān)頭部設在保護環(huán)內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接(jiē)線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三(sān)、使用條件(jiàn):
1、海拔(bá)不(bú)超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超(chāo)過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟(ruǎn)質物和較高粘度的汙物水;
8、工(gōng)作方法為連續(xù)工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙(wū)泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵(bèng)使用的安全(quán)性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用(yòng)防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱(xiāng)應接在電壓和(hé)頻率相符合的電源(yuán)上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電(diàn)壓的(de)±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵(bèng)底部離(lí)開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵(bèng)出(chū)現故障時,應及時(shí)檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方(fāng)可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐(ōu)以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的(de)軸封裝置由雙端麵機械密封與回(huí)轉(zhuǎn)式密封環組成。但(dàn)在維(wéi)護時應檢查如發(fā)現潤滑混濁,變黑(hēi)或含水多則應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允(yǔn)許隨意(yì)拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆卸時,應注(zhù)意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。