沈(shěn)陽深井潛水泵有限公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是(shì)在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆(bào)設備。該泵由隔(gé)爆型電動機(jī)和下泵同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆(bào)場所使用。徹底解決了普通(tōng)潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵機械密封組合(hé)而(ér)成,回轉式密封環即可以(yǐ)防止泥漿的侵入又可減少(shǎo)泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏(lòu)密封,全套機械密封浸(jìn)在20號汽(qì)輪機(jī)油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作(zuò)水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長(zhǎng)度間隙,粗糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼(ké)的螺栓均裝有防(fáng)鬆彈墊墊(diàn)圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均(jun1)是防爆零件。隨機附(fù)帶10米防爆(bào)電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米(mǐ);
2、水溫不超過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體(tǐ)顆粒及纖維不(bú)超過其條件規定(dìng);
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法(fǎ)為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了(le)保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱(xiāng);
3、電泵的防爆(bào)控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波(bō)動容(róng)許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是(shì)否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷電源,並不得(dé)用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運(yùn)轉時人不得接觸水(shuǐ)源(yuán);
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除(chú)故障後,方可繼(jì)續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由(yóu)雙端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁(zhuó),變黑或(huò)含水(shuǐ)多則應拆機檢查。潤滑油(yóu)應定期更換(huàn)(潤滑油為(wéi)20號汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意(yì)拆卸,如隔爆(bào)電機出現(xiàn)故障時,可返廠維(wéi)修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不(bú)低(dī)於GB3836第1、2、3項有關(guān)規定。