沈陽深井潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國(guó)家標準進行設(shè)計生(shēng)產的新型(xíng)防爆設備。該泵由隔爆型電(diàn)動機和下(xià)泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外(wài)殼(ké)防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷(wán)或煤塵爆炸性(xìng)氣(qì)體混合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安(ān)全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆裝置的危險(xiǎn)性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難(nán)題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕(jué)緣等級為(wéi)F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在(zài)機械密封上,起(qǐ)到了第一道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第一(yī)組在泵(bèng)側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的(de)冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要(yào)點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並(bìng)且內部(bù)爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大(dà)的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接(jiē)線螺杆(gǎn)、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了(le)保證電泵(bèng)使用的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的電源上使用,電壓(yā)波動容許值為額(é)定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉向是否正確,如(rú)轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水(shuǐ)管不得讓土沙阻塞(sāi),使用時最好用懸(xuán)吊等方法(fǎ)使用。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用(yòng)時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力(lì)提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現(xiàn)故障時,應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故(gù)障(zhàng)的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用(yòng)。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在電纜線(xiàn)的端部測定電(diàn)泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵(bèng)之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組(zǔ)成。但在維護時應檢查(chá)如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室(shì)容積的85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時(shí),可(kě)返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。