沈陽深井(jǐng)潛(qián)水泵有限(xiàn)公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水(shuǐ)排(pái)汙泵,是(shì)在國際先進(jìn)隔爆潛水排汙泵(bèng)技術的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下泵同軸(zhóu)組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混合物的(de)煤礦、化工(gōng)、石油等行(háng)業中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險(xiǎn)性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特(tè)點:
隔爆型電動機位於(yú)電(diàn)泵的(de)上(shàng)部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密(mì)封環和雙端麵(miàn)機械密封組合而成,回轉(zhuǎn)式密(mì)封環(huán)即可以防止(zhǐ)泥漿的(de)侵入又可減少泵(bèng)壓直接加(jiā)在機械密封上,起到了第一(yī)道(dào)密封防線作(zuò)用,雙端麵機械密封為二(èr)組,第一(yī)組在泵側為初始密封用來密封(fēng)汙水,第二(èr)組在電機側(cè)為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油(yóu)中起到密(mì)封的冷卻和潤(rùn)滑作用。
二、防爆要(yào)點:
1、如電(diàn)泵內部的爆炸性混合產生爆(bào)炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外(wài)部爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐(zhú)件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接(jiē)隔爆外殼的螺栓均(jun1)裝有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保(bǎo)護環內,防止自行脫(tuō)落。
5、機(jī)座、上蓋、軸、前軸(zhóu)蓋、接(jiē)線盒(hé)蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率(lǜ)50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的(de)汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為(wéi)基準的(de)連(lián)續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆(bào)控(kòng)製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電(diàn)壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不(bú)得埋入土(tǔ)沙中,出水(shuǐ)管不得讓土沙阻塞(sāi),使(shǐ)用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不(bú)允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷(duàn)電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故(gù)障的原因,采取措施排除故障後,方可(kě)繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部(bù)測定電泵的絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻必須在1兆歐以(yǐ)上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回(huí)轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查(chá)。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽(qì)輪機油,油量為油室容積的(de)85%)
3、隔爆電機原則(zé)上不允許(xǔ)隨意拆卸,如(rú)隔爆電機出現(xiàn)故障時,可返廠維(wéi)修,用戶有必要拆卸時,應(yīng)注(zhù)意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。