沈陽深井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是(shì)在國際先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標(biāo)準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放(fàng)及其他防(fáng)爆場所使用。徹(chè)底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性(xìng),濃漿泵(bèng)不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔爆型電動機位(wèi)於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成(chéng),回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封(fēng)上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵機械(xiè)密封為二組,第一組在泵側為初始密封用(yòng)來密封汙水,第二組在(zài)電機側為二次密封,用來對潤滑油進行(háng)泄(xiè)漏密封,全套機械密封浸在20號汽(qì)輪機油中起(qǐ)到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通(tōng)過隔爆接合(hé)麵,引起外部爆(bào)炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔(gé)爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以(yǐ)保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙(cāo)度均(jun1)符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在(zài)保護環內,防止自行脫落(luò)。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不(bú)超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額(é)。
四、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全(quán)性(xìng)和可靠性,使用時(shí)應配專用防(fáng)爆控(kòng)製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符(fú)合的電源上使用,電壓波(bō)動(dòng)容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時(shí)處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用(yòng)懸(xuán)吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放著(zhe)地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移(yí)動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時(shí)檢查,分析電泵發生故(gù)障的原因,采(cǎi)取措施排除故障後,方可繼續(xù)使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環(huán)組成。但在維(wéi)護時應檢(jiǎn)查如發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水多則應拆機檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油(yóu)室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆(bào)電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不(bú)低於GB3836第1、2、3項有關規定。