沈陽深井潛水泵有限公司(sī)
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在國際先進隔(gé)爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防(fáng)爆設備(bèi)。該(gāi)泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護(hù)等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安(ān)全排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決(jué)了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水(shuǐ)泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔(gé)爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵(miàn)機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第(dì)一道密封防線作(zuò)用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用(yòng)來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性(xìng)混合(hé)產生(shēng)爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接(jiē)合麵,引起外部爆炸(zhà)性混(hún)合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均按GB3836第(dì)1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度(dù)間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的規定。
4、連接隔爆(bào)外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫(tuō)落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體(tǐ)顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的(de)汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連(lián)續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全(quán)性和可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理(lǐ);
5、注意電泵使用時,不(bú)得埋入土沙中,出水管不得讓(ràng)土沙阻塞(sāi),使用時最好用懸(xuán)吊等(děng)方法使(shǐ)用。泵底(dǐ)部離開土沙。不允許(xǔ)橫放著地,更不能陷入汙物中,停(tíng)止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時(shí)人不(bú)得接觸(chù)水源;
7、電泵出現故(gù)障時,應及時檢(jiǎn)查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端(duān)部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維(wéi)修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置(zhì)由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應(yīng)檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油(yóu)室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機(jī)原(yuán)則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故(gù)障時,可(kě)返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意(yì)保護隔爆麵,不得損壞(huài),維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。