沈陽深井潛水泵有限公司
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一(yī)、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在(zài)國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵(bèng)技術的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新(xīn)型防(fáng)爆設備。該泵由隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷或(huò)煤塵(chén)爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆(bào)場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆(bào)裝置(zhì)的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆(kē)粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆(bào)型電動機位於電泵(bèng)的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回(huí)轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了(le)第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二(èr)組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為(wéi)二(èr)次密封,用來對潤(rùn)滑油進行泄漏(lòu)密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽(qì)輪機油中起到密封的冷卻和潤(rùn)滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸(zhà)時,隔爆外殼不損壞,並(bìng)且內部(bù)爆炸不能通(tōng)過隔爆接合麵,引起外(wài)部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度(dù)間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有防鬆彈(dàn)墊(diàn)墊(diàn)圈。螺栓頭(tóu)部設在保(bǎo)護環內,防止自行脫(tuō)落(luò)。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接(jiē)線套均是防爆零件(jiàn)。隨(suí)機附帶10米防爆電纜。
三、使(shǐ)用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超(chāo)過(guò)其條件規定;
7、各(gè)類(lèi)含有規定(dìng)體積軟質物和較(jiào)高粘度的汙物水;
8、工作方(fāng)法為連續工作製(SI)為基準的(de)連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用(yòng)的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆(bào)控製箱應接在電壓(yā)和(hé)頻率相符合的電源上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時(shí)處理;
5、注意電泵使用(yòng)時,不得埋(mái)入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地(dì),更不能陷入汙物中(zhōng),停止使用時應將(jiāng)水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時(shí),應(yīng)切(qiē)斷電源,並(bìng)不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵(bèng)運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及(jí)時檢查,分析電泵發生故(gù)障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐(ōu)以(yǐ)上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與(yǔ)回轉式密封環組(zǔ)成。但在維護時應檢(jiǎn)查如發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號(hào)汽輪機油(yóu),油量為油室容積(jī)的85%)
3、隔(gé)爆電機原則上不允許隨意拆(chāi)卸,如隔(gé)爆電機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆(chāi)卸時,應注意保(bǎo)護隔爆麵,不(bú)得損壞,維修(xiū)後應不低(dī)於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。