沈(shěn)陽深井潛水泵有限公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根(gēn)據國家標(biāo)準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙(wū)泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排(pái)放及其(qí)他(tā)防(fáng)爆場所使(shǐ)用(yòng)。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的(de)難題。
結構特(tè)點:
隔爆(bào)型(xíng)電(diàn)動機位於電(diàn)泵的(de)上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉(zhuǎn)式密封環和(hé)雙端麵機(jī)械(xiè)密封組合而成,回(huí)轉式(shì)密封環即可以防止泥漿的侵入(rù)又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械(xiè)密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密(mì)封用來密封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的(de)冷卻和潤滑作用。
二、防爆(bào)要點:
1、如電泵(bèng)內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆(bào)炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成(chéng)隔爆外殼的(de)零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐(zhú)件(jiàn)作水壓試(shì)驗,以保證能承(chéng)受內部最(zuì)大的(de)爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的(de)隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸(zhóu)蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接(jiē)線套均是(shì)防爆零件。隨機附(fù)帶10米防爆電(diàn)纜。
三、使(shǐ)用條(tiáo)件(jiàn):
1、海拔(bá)不超過(guò)1000米(mǐ);
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意(yì)事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用(yòng)時應配專用防(fáng)爆(bào)控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接(jiē)在電(diàn)壓和頻率相符合的(de)電源上使用,電壓波(bō)動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪的轉向是否正確(què),如轉向不(bú)對應及時(shí)處理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不(bú)得埋入(rù)土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時(shí)最好用懸(xuán)吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵(bèng)吊起離水並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故(gù)障時,應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用(yòng)。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定(dìng)電(diàn)泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密(mì)封環組成。但在維護時應檢(jiǎn)查如(rú)發現潤滑(huá)混(hún)濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返(fǎn)廠維修,用戶有(yǒu)必要拆(chāi)卸時,應注意保護(hù)隔爆麵,不得損壞,維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。