沈陽深井潛水泵有限(xiàn)公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆(bào)潛水排汙泵(bèng)技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝(zhuāng)式潛水排汙泵,外殼防護(hù)等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸(zhà)性(xìng)氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆(bào)場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵(bèng)無特別防爆(bào)裝置的危險性,濃漿(jiāng)泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙(wū)水泵易堵塞的難題。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等(děng)級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直接加在機械密封上,起到了第一道密封(fēng)防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一(yī)組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次密封,用來對(duì)潤滑油進(jìn)行泄漏密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽輪(lún)機油中起到密封的(de)冷卻和潤滑(huá)作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼(ké)不損壞,並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆(bào)接合麵,引起外部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆(bào)外殼的螺(luó)栓均裝有防鬆彈墊墊(diàn)圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上蓋(gài)、軸、前軸(zhóu)蓋、接線(xiàn)盒(hé)蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線(xiàn)套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件(jiàn)規定;
7、各(gè)類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物(wù)水;
8、工作方(fāng)法為連續(xù)工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的(de)安全性和可靠性,使用時應配專(zhuān)用防爆控製箱;
3、電(diàn)泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉(zhuǎn)向不對應及時處理;
5、注意電泵(bèng)使用(yòng)時,不得埋(mái)入土沙中,出水管(guǎn)不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土(tǔ)沙。不允許橫(héng)放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水泵(bèng)吊(diào)起離水並清(qīng)洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並(bìng)不得用(yòng)力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應(yīng)及時檢(jiǎn)查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜線的端(duān)部測定電泵的絕緣電阻,其絕(jué)緣電(diàn)阻必須在1兆歐(ōu)以上,否(fǒu)則(zé)須拆機(jī)維修;
2、電泵在(zài)電動機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時(shí)應檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽輪機油,油(yóu)量(liàng)為油室容(róng)積的85%)
3、隔(gé)爆(bào)電機原則上(shàng)不(bú)允許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機出現(xiàn)故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不(bú)低於GB3836第1、2、3項有關規定。