沈陽深井(jǐng)潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是(shì)在國際先進(jìn)隔爆潛水排汙泵技(jì)術的基礎上,根據國家標準進行(háng)設計(jì)生產(chǎn)的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有(yǒu)甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場所使用。徹(chè)底解決了普通潛水排(pái)汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大的(de)顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題(tí)。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端(duān)麵機械密封組(zǔ)合而成,回轉式密封(fēng)環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二組(zǔ),第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在(zài)電機側為二次密(mì)封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑(huá)作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆(bào)炸性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆(bào)炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔(gé)爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最(zuì)大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的(de)規定(dìng)。
4、連接隔爆外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在(zài)保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接(jiē)線套均是(shì)防爆(bào)零件。隨(suí)機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不超(chāo)過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖(xiān)維不超過(guò)其條件規定;
7、各(gè)類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方(fāng)法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的連續定額(é)。
四、型號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔(gé)爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應配專(zhuān)用防爆控(kòng)製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後(hòu),注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,如轉向不對(duì)應及時處理;
5、注意電泵使(shǐ)用時,不得埋入土沙中,出水(shuǐ)管不得(dé)讓土沙阻(zǔ)塞,使用時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵(bèng)吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並(bìng)不得用力提拉(lā)絕緣(yuán)電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電(diàn)泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可(kě)繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜(lǎn)線(xiàn)的端部測定電泵的(de)絕緣(yuán)電阻,其絕(jué)緣電阻(zǔ)必須在(zài)1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在(zài)電動機和泵之間的軸封裝置(zhì)由(yóu)雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如(rú)發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為(wéi)油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故(gù)障時,可返廠維修,用戶有必要拆(chāi)卸(xiè)時,應(yīng)注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。