沈陽深井潛水泵有限公(gōng)司(sī)
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一(yī)、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞(sāi)潛水排汙泵,是在國際先進隔(gé)爆潛水排汙泵(bèng)技術的基礎上,根據國家標準進行設計生(shēng)產(chǎn)的(de)新型防爆設(shè)備。該泵由隔爆型電動機和下泵同(tóng)軸組成(chéng)裝(zhuāng)式潛水(shuǐ)排汙泵(bèng),外(wài)殼防護等級(jí)為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使(shǐ)用。徹(chè)底解決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝(zhuāng)置的危險性,濃漿泵不能(néng)抽吸體積較(jiào)大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔(gé)爆型電動機(jī)位於電泵的(de)上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械(xiè)密封組(zǔ)合而(ér)成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上(shàng),起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為(wéi)二組,第一組在泵側為初始密封用(yòng)來密(mì)封汙水,第二組在電機側為二(èr)次密封,用來對潤滑油進(jìn)行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸(jìn)在(zài)20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆(bào)要點:
1、如電泵內部的爆炸性(xìng)混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸(zhà)不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部(bù)爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓(yā)試驗,以(yǐ)保證能承(chéng)受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆(bào)接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆(sōng)彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨(suí)機附帶10米(mǐ)防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其(qí)條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基準的連續定(dìng)額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五(wǔ)、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的(de)電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的(de)±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向(xiàng)是否正確,如轉向不(bú)對(duì)應及(jí)時處理(lǐ);
5、注意電泵使(shǐ)用(yòng)時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放著地,更不能(néng)陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應(yīng)切斷電源,並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運轉時人不(bú)得接觸水源;
7、電泵(bèng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時檢查,分析電泵發(fā)生故障的(de)原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維(wéi)護:
1、定期在電(diàn)纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查(chá)如發現潤(rùn)滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更(gèng)換(潤滑油為20號汽輪(lún)機油,油量為(wéi)油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸(xiè),如隔爆電機出(chū)現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆(chāi)卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項有關規定(dìng)。