沈陽深井潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水(shuǐ)排汙泵技術的基(jī)礎上,根據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防爆(bào)設備。該泵由隔爆(bào)型電動機和下泵(bèng)同軸組成(chéng)裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排(pái)放及其(qí)他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無(wú)特別(bié)防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大(dà)的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的(de)上部,隔爆(bào)型電動機的絕緣等級為F級。軸(zhóu)封為回(huí)轉式(shì)密封環(huán)和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以(yǐ)防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密(mì)封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密(mì)封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次(cì)密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷(lěng)卻和潤(rùn)滑作用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸(zhà)。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能承受(shòu)內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接(jiē)合(hé)麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在(zài)保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋(gài)、接線座、接線(xiàn)螺杆、接線套(tào)均是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電(diàn)源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖維(wéi)不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積(jī)軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接(jiē)在電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓波動容許值(zhí)為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意(yì)葉輪的轉向是否(fǒu)正確,如轉(zhuǎn)向不對應及時處理;
5、注意電泵(bèng)使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時(shí)最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不(bú)允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源(yuán),並(bìng)不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不(bú)得接觸(chù)水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應及時(shí)檢查,分析(xī)電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線的端(duān)部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以(yǐ)上,否(fǒu)則須拆機(jī)維修;
2、電泵(bèng)在電動機和(hé)泵(bèng)之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與(yǔ)回轉式密封環組成(chéng)。但在維護時應檢查如(rú)發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期(qī)更換(潤滑油為20號汽輪(lún)機油(yóu),油量為油室容積的(de)85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障時(shí),可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項有關規定。