沈陽深井潛(qián)水(shuǐ)泵有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進(jìn)行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電(diàn)動機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排(pái)放及(jí)其他防爆場所使用。徹(chè)底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸(xī)體積較(jiào)大的顆粒,以及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆(bào)型電動(dòng)機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型(xíng)電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端(duān)麵機械密封組合而成,回轉(zhuǎn)式密封環(huán)即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加(jiā)在機械密封上,起到了第一(yī)道密封(fēng)防線作用,雙(shuāng)端麵機械密(mì)封為二組,第一組在泵側為(wéi)初始密封用來密封汙水,第(dì)二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪(lún)機油中起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆(bào)接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性(xìng)混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙(xì),粗糙度均符合GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝(zhuāng)有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在保護環內,防止自行脫(tuō)落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接(jiē)線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維(wéi)不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有規(guī)定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物(wù)水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了(le)保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的電源(yuán)上使用,電壓波動(dòng)容許值為額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵(bèng)起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否(fǒu)正確(què),如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用(yòng)時,不得埋入(rù)土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻(zǔ)塞,使用時(shí)最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障(zhàng)後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用(yòng)維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定(dìng)電泵的絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻必(bì)須在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵(bèng)之間的(de)軸封裝置由(yóu)雙端麵機械密封與(yǔ)回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多(duō)則應拆機檢查。潤滑油應定期更(gèng)換(潤滑油為(wéi)20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時(shí),可返廠維修,用(yòng)戶有必要拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不(bú)得損(sǔn)壞,維修後應不低(dī)於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定。